-
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Ang Arc Tooth Roller Shell ay isang susi na may suot na ...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Isang high-strength, wear-resistant pressure roller comp...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Mga dalubhasang high-performance roller na ginawa mula s...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Isang nababanat na pressure roller shell na gawa sa 60Si...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Isang malawak na ginagamit at maraming nalalaman na allo...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Ang High-Productivity Pellet Mill Roller Shell Assembly ...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto: Ang 42CrMo Eccentric Shaft ay isang high-strength alloy...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto: Ang sira-sira na shaft na ito ay isang precision-engine...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto: Ang 40Cr Eccentric Shaft ay isang alloy steel component...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Ang produktong ito ay isang precision-machined na 45# St...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Ang 45# Steel Oil Slinger (Oil Deflector) ay isang preci...Tingnan ang mga Detalye -
Pangkalahatang-ideya ng Produkto Ang 45# Steel Precision Spacer (Spacer Ring) ay isang kr...Tingnan ang mga Detalye
Mga Saradong End Roller Shell
Mga pineke, pinainit na roller shell na may selyadong dulong istraktura para sa mga ring die granulator, na ginawa ng Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Ang mga closed end roller shell ay mga bahagi ng roller shell na ginawa gamit ang isang sealed end plate sa roller edge, na nagpapanatili ng materyal na presyon laban sa ring die sa buong compression cycle. Ginagamit ang istraktura sa mga ring die granulator sa mga linya ng produksyon ng feed, biomass, at organic fertilizer kung saan ang isang solong raw material formulation ay patuloy na tumatakbo sa mahabang cycle ng produksyon, at kung saan ang pare-parehong profile ng feed sa roller edge ay mas mahalaga kaysa sa mabilis na paglilinis sa pagitan ng mga pagbabago sa formulation. Binabawasan ng selyadong dulo ang pagtagas ng materyal sa gilid ng roller, na tumutulong na mapanatili ang pantay na compression sa buong lapad ng mukha ng roller sa panahon ng pinalawig na operasyon. Ang mga shell ay huwad mula sa haluang metal na bakal at pinoproseso sa pamamagitan ng isang kinokontrol na heat treatment cycle na nagpapatigas sa gumaganang ibabaw habang pinapanatiling sapat na matigas ang core structure upang mapaglabanan ang paulit-ulit na compressive at shear loading mula sa ring die. Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., na matatagpuan sa Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, ay gumagawa ng mga closed end roller shell upang mag-order, na tumutugma sa lapad ng roller, diameter, at configuration ng end plate sa tinukoy na modelo ng ring die. Nagaganap ang produksyon sa loob ng iisang pasilidad na sumasaklaw sa pangangasiwa ng hilaw na materyales, forging, machining, heat treatment, at inspeksyon, na sumusuporta sa parehong domestic supply at export order sa mga merkado kabilang ang United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, at Pilipinas.
Mga Pangunahing Kalamangan
Ang selyadong end plate ay nagpapanatili ng pare-parehong presyon ng materyal laban sa ring die sa buong tuluy-tuloy, mahabang cycle na operasyon
Ang paghahalo ng bakal na bakal na may kontroladong istraktura ng butil ay lumalaban sa compressive fatigue sa ilalim ng matagal na operasyon ng granulator
Ang surface heat treatment ay gumagawa ng matigas na wear layer habang ang core ay nananatiling tibay laban sa shock loading
Binabawasan ng saradong dulo na istraktura ang pagtagas ng materyal sa gilid ng roller sa panahon ng pinalawig na pagpapatakbo ng produksyon
Ang lapad ng roller, diameter, at configuration ng end plate ay ginawa upang tumugma sa tinukoy na modelo ng ring die
Ang paghawak ng hilaw na materyal, pagpapanday, pagmachining, paggamot sa init, at inspeksyon ay isinasagawa sa loob ng isang pasilidad ng produksyon
Mga Detalye ng Produkto
Kung Saan Pinakamahusay na Naaangkop ang Istraktura ng Closed End
Mga Saradong End Roller Shell
Naaangkop sa mga solong linya ng formulation na tumatakbo nang mahaba, tuluy-tuloy na mga ikot ng produksyon, kung saan nakakatulong ang isang selyadong end plate na mapanatili ang presyon ng materyal laban sa ring die para sa isang matatag na profile ng feed
Buksan ang End Roller Shells
Nababagay sa mataas na throughput na mga linya na madalas na nagpapalipat-lipat sa pagitan ng mga formulation ng hilaw na materyal, dahil ang isang bukas na istraktura ay nagpapababa ng buildup at nagpapaikli sa oras ng paglilinis sa pagitan ng mga batch
Paggawa at Kontrol ng Kalidad
Pagsusuri ng Raw Material
Ang papasok na haluang metal na bakal ay sinusuri laban sa mga kinakailangan sa komposisyon at dimensional bago pumasok sa produksyon
Pagpapanday
Ang mga billet ay pineke sa ilalim ng kinokontrol na temperatura upang makamit ang kinakailangang istraktura ng butil at mekanikal na lakas
Makina
Ang mga roller shell ay pinihit at dinidikdik sa target na diameter, lapad, at profile ng dulo ng plato
Paggamot sa init
Ang isang kinokontrol na cycle ay nagpapatigas sa ibabaw na layer habang pinapalamig ang core para sa pagiging matigas
Dimensional na Inspeksyon
Ang mga natapos na roller shell ay sinusuri laban sa diameter ng ring die pitch circle at mga kinakailangan sa pag-mount
Packaging
Ang mga bahagi ay pinahiran laban sa kaagnasan at nakaimpake nang paisa-isa para sa domestic delivery o export na kargamento
Mga Sitwasyon ng Application
Long Cycle Feed Pellet Production
Ang mga linya ng pagpapakain ng mga baka at manok ay tumatakbo sa isang solong pormulasyon sa pinahaba, walang patid na mga ikot ng produksyon
Single Formulation Biomass Lines
Mga linya ng wood pellet at straw pellet na nagpapanatili ng parehong profile ng hilaw na materyal sa mahabang panahon ng produksyon
Mga Organic Fertilizer Lines na May Nakapirming Profile
Mga linya ng pataba na nakabatay sa compost at manure na nakikinabang mula sa matatag na roller edge pressure kaysa sa patuloy na operasyon
I-export ang Mga Order na Nangangailangan ng Sealed Roller Performance
Mga linya ng produksyon kung saan ang pare-parehong roller at ring die sealing ay sumusuporta sa matatag na output sa mahabang pagpapadala at mga duty cycle
Gabay sa Pagpapanatili at Pagsuot
- Siyasatin ang end plate seal sa mga naka-iskedyul na agwat ng pagpapanatili para sa pagkasira o pagbuo ng puwang sa gilid ng roller
- Suriin ang pagkakahanay sa pagitan ng roller shell at ring die, dahil ang misalignment ay tumutuon sa pagsusuot sa isang seksyon ng roller
- Subaybayan ang pagtagas ng materyal sa mga selyadong dulo, dahil ito ay isang maagang tagapagpahiwatig ng pagkasira ng dulo ng plato
- Magtala ng mga oras ng pagpapatakbo bawat roller shell upang bumuo ng kapalit na iskedyul batay sa aktwal na rate ng pagsusuot sa halip na isang nakapirming agwat
- Mag-imbak ng mga ekstrang roller shell na buo ang anti-corrosion coating hanggang sa mai-install
Mga Pagsasaalang-alang sa Pag-order
Ibigay ang kasalukuyang ring die model number o isang dimensional na drawing, kasama ang granulator brand, roller width, at end plate configuration, kapag humihiling ng kapalit na closed end roller shell. Ang isang sample ng kasalukuyang roller shell ay maaari ding gamitin bilang isang production reference kung saan ang isang drawing ay hindi available. Kumpirmahin kung ang linya ng produksyon ay nagpapatakbo ng isang solong formulation sa mahabang cycle o nagpalipat-lipat sa pagitan ng mga uri ng hilaw na materyal, dahil ito ay nakakaapekto kung ang isang closed end o open end na istraktura ay mas angkop.
Mga Madalas Itanong
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng closed end at open end roller shell
Ang isang closed end roller shell ay may selyadong end plate na nagpapanatili ng materyal na pressure laban sa ring die para sa isang stable na feed profile, habang ang isang open end roller shell ay walang end plate, na nagpapahintulot sa materyal na dumaan sa buong lapad ng roller face.
Paano makikilala ang pagsusuot sa end plate seal
materyal leakage at the sealed ends of the roller during operation is typically the earliest sign of end plate wear, along with a gradual reduction in feed pressure consistency.
Maaari bang makagawa ng mga closed end roller shell para sa isang umiiral nang ring die
Ang mga roller shell ay ginawa upang tumugma sa isang tinukoy na ring die model, pitch circle diameter, at end plate configuration. Ang pagbibigay ng ring die model number o isang dimensional na drawing ay nagbibigay-daan sa roller shell na magawa bilang isang direktang kapalit na akma.
Magagawa ba ang isang roller shell nang walang umiiral na drawing
Ang isang sample ng kasalukuyang roller shell o ring die ay maaaring gamitin bilang isang sanggunian sa produksyon. Ang mga pangunahing sukat kabilang ang diameter, lapad, at pagsasaayos ng end plate ay kinukuha mula sa sample upang makabuo ng isang katugmang bahagi.
Aling mga linya ng produksyon ang higit na nakikinabang mula sa isang closed end structure
Ang mga linyang patuloy na nagpapatakbo ng iisang raw material formulation sa mahabang panahon ng produksyon ay kadalasang nakikinabang sa karamihan, dahil nakakatulong ang selyadong end plate na mapanatili ang isang matatag na profile ng feed sa pinalawig na operasyon.
Paano na-verify ang katigasan ng ibabaw bago ipadala
Ang bawat production batch ay sinusuri gamit ang hardness testing pagkatapos ng heat treatment, at ang mga resulta ay itinatala kasama ng dimensional inspection data bago ang mga roller shell ay nakabalot para sa kargamento.