Nilagyan ito ng pinaka-advanced na kagamitan sa produksyon at pagproseso sa China, na nagbibigay ng malakas na suporta sa hardware para sa paggawa ng produkto.
Ipinakilala ng kumpanya ang mga advanced na teknolohiya at mga diskarte sa pagmamanupaktura sa loob at labas ng bansa, na may mga nangunguna sa mundong teknikal at mga antas ng pagproseso.
Ang kumpanya ay may kumpletong hanay ng mga produkto, pangunahin kasama ang mga dies ng singsing, mga roller at iba't ibang mga accessory ng granulator upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan ng customer.
Eccentric Shaft: Isang B2B Sourcing Guide para sa mga Mamimili ng Pellet Mill at Granulator
Ang sira-sira na shaft ay isa sa ilang bahagi sa isang pellet mill kung saan ang isang fraction ng isang milimetro ng error sa machining ay maaaring magtapon ng kalidad ng pellet sa isang buong production run. Para sa mga mamimili na naghahambing ng mga huwad na bahagi mula sa iba't ibang pabrika, ang pag-unawa sa kung ano talaga ang kinokontrol ng "sira-sira", at kung paano ito ginawa, ay nakakatulong na paghiwalayin ang isang bahagi ng katumpakan mula sa isang bahagi na pareho lang ang hitsura sa isang spec sheet.
Hindi tulad ng isang tuwid na baras, ang isang sira-sira na baras ay ginawa gamit ang bearing journal offset mula sa gitnang linya nito. Itinatakda ng offset na iyon ang eksaktong agwat sa pagitan ng pellet roller shell at ang singsing ay namatay, at sa maraming disenyo ng gilingan ang baras ay maaaring iikot nang bahagya upang ayusin ang agwat na iyon habang ang roller shell ay napuputol. Kunin ang offset nang mali, o hayaan itong mawala sa tolerance, at ang roller ay maaaring kuskusin nang husto ang die o nag-iiwan ng masyadong maraming clearance, na parehong lalabas kaagad bilang mahinang kalidad ng pellet o abnormal na pagkasira ng die.
Ang maaasahang mga sira-sira na shaft ay nagsisimula bilang mga huwad na blangko sa halip na mga bahagi na pinutol mula sa bar stock, dahil ang forging ay nakahanay sa daloy ng butil ng bakal sa hugis ng baras at nagbibigay ito ng mas mahusay na paglaban sa pagkapagod sa ilalim ng paulit-ulit na umiikot na pagkarga. Pagkatapos mag-forging, ang shaft ay dumaan sa magaspang na pag-ikot, heat treatment para sa core strength, at precision grinding sa mga journal surface, dahil ang mga bearing seat at ang eccentric offset ay parehong kailangang humawak ng mahigpit na tolerances para gumana nang totoo ang shaft.
| Marka ng Materyal | Pangunahing Katangian | Karaniwang Paggamit |
|---|---|---|
| 42CrMo Alloy Steel | Mataas na lakas at mahusay na paglaban sa pagkapagod pagkatapos ng pagsusubo at pag-temper | Mga heavy-duty na pellet mill at high-throughput na linya |
| 40Cr Alloy Steel | Balanseng lakas at machinability sa katamtamang halaga | Mga karaniwang feed pellet mill at pangkalahatang paggamit ng granulator |
| 45# Carbon Steel | Matipid, sapat na lakas para sa mas magaan na serbisyo | Mas maliliit na mill o mga kapalit na order na sensitibo sa badyet |
Ang isang sira-sira na baras ay nagsusuot ng mas mabagal kaysa sa roller shell o namatay sa paligid nito, ngunit sa sandaling ang bearing journal ay bumuo ng pagmamarka, pitting, o masusukat na paglalaro, dapat itong palitan sa halip na gamitin muli, dahil ang isang pagod na journal ay makakasira ng isang bagong bearing halos kaagad. Ang hindi pangkaraniwang panginginig ng boses, abnormal na init ng tindig, o kahirapan sa paghawak ng pare-parehong roller-to-die gap pagkatapos ng pagsasaayos ay karaniwang mga unang palatandaan na ang baras, hindi lamang ang tindig, ay nangangailangan ng pansin. Ang mga mamimili na nagpapatakbo ng tuluy-tuloy na multi-shift na operasyon ay kadalasang nag-iinspeksyon ng mga shaft sa panahon ng naka-iskedyul na mga bintana ng pagpapanatili sa halip na maghintay para sa isang pagkabigo.
Ang Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. ay nagpapanday at gumagawa ng mga eccentric shaft sa loob ng pasilidad nito sa Guangde, Anhui, na nagdadala ng proseso mula sa raw billet sa pamamagitan ng forging, heat treatment, at precision grinding sa ilalim ng isang bubong. Pinapanatili nitong pare-pareho ang mga offset na dimensyon at pagpapahintulot sa journal sa isang production batch, na mahalaga para sa mga mamimili na nag-o-order ng maraming shaft para sa parehong linya ng mill. Nagtugma din ang mga supply ng pabrika panloob na mga bahagi , tulad ng mga bearing gland at oil slinger, na ipinares sa shaft, at ipinapadala sa feed mill at biomass producers sa buong Asia, Europe, at Americas na may pakyawan na pagpepresyo para sa mga umuulit na B2B na order.
T: Ano ang ibig sabihin ng "sira-sira" sa ganitong uri ng baras?
A: Nangangahulugan ito na ang bearing journal ng shaft ay na-machine off-center mula sa pangunahing shaft axis sa pamamagitan ng isang nakatakdang halaga, na nagbibigay-daan sa roller assembly na maupo sa isang tiyak, adjustable na distansya mula sa ring die.
Q: Maaari ba akong humiling ng custom na offset na dimensyon?
A: Oo, karamihan sa mga pabrika ay maaaring makina sa isang custom na offset kung magbibigay ka ng drawing o ang working clearance na kailangan ng iyong mill, kahit na ang mga custom na order ay kadalasang nagdadala ng isang minimum na dami ng order.
T: Bakit minsan hindi nagpapalit ang dalawang shaft na may parehong diameter?
A: Kahit na may mga tugmang diameter, ang mga pagkakaiba sa offset na dimensyon, posisyon ng keyway, o kabuuang haba ay maaaring gumawa ng mga shaft na hindi magkatugma, kaya mas ligtas na tumugma sa isang drawing o sample kaysa sa diameter lamang.
Q: Dapat ko bang palitan ang baras at mga bearings nang sabay?
A: Kung ang journal ay nagpapakita ng pagkasira, ang pagpapalit lamang ng mga bearings ay hindi malulutas ang problema, dahil ang isang pagod na ibabaw ng journal ay mabilis na makapinsala sa mga bagong bearings; ang pag-inspeksyon ng dalawa nang magkasama sa panahon ng muling pagtatayo ay ang mas maaasahang diskarte.
Q: Ang 42CrMo ba ay palaging mas mahusay na pagpipilian kaysa sa 40Cr o 45# na bakal?
A: Hindi automatic. Nag-aalok ang 42CrMo ng mas mataas na lakas at paglaban sa pagkapagod, na angkop sa mga linyang mabigat o high-throughput, ngunit para sa mas magaan na tungkulin o mga application na sensitibo sa badyet, ang 40Cr o 45# na bakal ay maaaring maging isang mas cost-effective na tugma para sa aktwal na pagkarga na makikita ng shaft.