40Cr Alloy Steel Pellet Roller Shell: Hardness, Wear Life & Buying Guide

Ang isang planta ng pellet na tumatakbo ng dalawang shift sa isang maalinsangang panahon ay maaaring maubos ang isang buong hanay ng mga roller shell sa isang quarter, at ang mga kapalit na quote na darating pagkatapos ay madalas na nag-iiba sa pamamagitan ng isang kadahilanan na tatlo para sa mga bahagi na mukhang magkapareho sa mga larawan. Ang variable sa likod ng pagkalat na iyon ay ang bakal, at mas tiyak ang heat treatment sa likod nito.

Sinusuri ng gabay na ito ang 40Cr alloy steel pellet roller shell, ang mid-grade workhorse ng spare parts market para sa feed at general pelletizing. Sinasaklaw nito kung ano talaga ang nilalaman ng grado, kung paano ito inihahambing sa mga pagbabagong 20CrhilingnTi, GCr15 at 60Si2Mn, kung ang mga numero ay dapat sa isang mamimili, at kung saan ang pagtukoy nito ay isang pagkakamali.

Ano ang 40Cr Alloy Steel at Bakit Ito Nababagay sa Mga Roller Shell

Ang 40Cr ay isang chromium alloy structural steel na tinukoy sa Chinese standard na GB/T 3077, na naglalaman ng 0.37 hanggang 0.44 porsyentong carbon, 0.50 hanggang 0.80 porsyentong manganese at 0.80 hanggang 1.10 porsyentong chromium. Para sa isang roller shell na sinadya ang balanse: itinatakda ng carbon ang tigas na maaaring maabot ng ibabaw, habang ang chromium ay nagpapalalim ng hardenability kaya ang makapal na may ngipin sa mga seksyon ay tumutugon nang pantay-pantay sa induction hardening.

Ang mga mamimili sa ibang mga merkado ay nakakatugon sa parehong bakal sa ilalim ng iba pang pangalan: AISI/SAE 5140, DIN 41Cr4 (1.7035) at JIS SCr440. Ang paghingi sa isang supplier para sa isang mill certificate na tumutukoy sa GB/T 3077, pagkatapos ay i-cross-check ang katumbas na grado, ay isang limang minutong ehersisyo na nagsasala sa karamihan ng mga low-ball na alok.

Ang ruta ng pagtatapos sa isang wastong shell ay sumusunod sa parehong lohika. Ang blangko ay pineke, pagkatapos ay pinapatay at pinainit hanggang sa core ay dumapo sa paligid ng HB 217 hanggang 255; ang profile ng ngipin ay machined; at ang gumaganang ibabaw ay pinatigas ng induction, kadalasan sa HRC 52 hanggang 58. Ang resulta ay isang matigas, lumalaban sa basag na katawan na may matigas na balat kung saan mismo ang materyal ay kumagat.

40Cr Alloy Steel Pellet Roller Shell Isang quenched-and-tempered 40Cr roller shell na may induction-hardened toothed surface, na inaalok sa maraming pattern ng ngipin. Ito ay nababagay sa moderate-duty pelletizing kung saan kahit na ang katigasan at cost-effective na pagganap ng pagsusuot ay mahalaga kaysa sa mga premium na grado ng bakal. Tingnan ang Produkto →

40Cr vs 20CrMnTi, GCr15 at 60Si2Mn: Pagpili ng Tamang Marka ng Shell

Ang 40Cr ay ang napiling halaga para sa katamtamang tungkulin, at ang mga premium na marka ay kumikita lamang ng kanilang presyo kapag ang abrasion, epekto o tuluy-tuloy na pagtakbo ay nagiging malubha. Ang tunay na pagkakaiba sa pagitan ng apat na karaniwang materyales sa shell ay ang diskarte sa paggamot sa init na pinapayagan ng bawat bakal, hindi ang gilingan na gumulong dito.

Ang isang 40Cr shell ay nagdadala ng induction-hardened na balat sa ibabaw ng isang mapagpatawad na core. Ang isang 20CrMnTi shell ay naka-carburize: ang carbon ay diffused sa ibabaw bago papatayin, na nagbibigay ng 58 hanggang 62 HRC case sa ibabaw ng shock-absorbing core na nababagay sa abrasive o kontaminadong mix. Ang GCr15 o 100Cr6 bearing steel ay pinatigas hanggang sa 60 hanggang 64 HRC para sa maximum na wear resistance, sa halaga ng brittleness kapag ang mga roll ay tumatakbo nang hindi maayos. Ipinagpalit ng 60Si2Mn spring steel ang top-end hardness para sa tigas, na lumalaban sa crack growth na sumisira sa mga shell sa mga high-load presses.

Kung ang iyong recipe ay may kasamang buhangin, recycled na materyal o fibrous biomass, sulit na basahin kung paano a carburized 20CrMnTi roller shell itinatayo ang matigas na case nito bago i-lock sa isang materyal na pagpipilian.

Ang Mga Numero na Nagpapasya Kung Gaano Tatagal ang 40Cr Shell

Ang katigasan ng ibabaw ay nagbubukas ng pag-uusap, ngunit ang roll-to-die clearance at geometry ng ngipin ang magpapasya kung gaano karaming oras ang aktwal na inihahatid ng isang 40Cr shell. Ang isang shell na perpektong nakakuha ng marka sa isang ulat ng tigas ay hindi pa rin gumagana kung ito ay tumatakbo ng mga kalahating pagpipilian mula sa mukha ng die, dahil ang materyal ay dumulas sa halip na i-compress at ang die ay gumiling ng patag sa mga ngipin.

Sa pagitan ng shell at die, karamihan sa mga formulation ng feed ay pinakamahusay na tumatakbo na may humigit-kumulang 0.10 hanggang 0.30 mm ng clearance. Mas mahigpit kaysa doon, ang metal na contact ay tumutulak ng init sa case; mas maluwag, ang output habang nadaragdagan at bumababa ang mga multa. Pagkatapos ay panoorin ang mga ngipin sa halip na ang kalendaryo: kapag ang profile ay umikot nang humigit-kumulang isang katumbas, babagsak ang grip, lumubog ang throughput at ang die ay magsisimulang magsuot ng mas mabilis kaysa sa shell na iyong binayaran.

Kung saan Pinakamahusay na Nagpe-perform ang 40Cr Shells at Kung saan Maagang Nabigo ang mga ito

Pumili ng 40Cr para sa feed na nangingibabaw sa butil at nakaplanong pagpapatayo; umakyat sa isang carburized o bearing-steel shell kapag nangingibabaw ang abrasion o tuluy-tuloy na tungkulin. Ang karanasan sa mahalaga ay paulit-ulit ang parehong divide: Ang 40Cr ay kadalasang ang pinakatipid na opsyon para sa mas malambot na mga sangkap, ngunit hindi nito mahawakan ang isang hard working surface sa ilalim ng matinding abrasion.

Paano Ginagawa ang isang 40Cr Roller Shell, Hakbang-hakbang

Karamihan sa mga problema sa kalidad sa 40Cr shell ay bumabalik sa mga nilalaktawan o pinaikling hakbang sa paggamot sa init, kaya i-audit ang proseso sa halip na magtiwala sa pagsubok. Ang isang maayos na ginawang shell ay dumadaan sa anim na yugto:

1. Forging ang billet upang puspusin ang istruktura ng butil at isara ang panloob na porosity
2. Magaspang na machining sa malapit-net na mga dimensyon bago ang heat treatment
3. Pag-quench at tempering para magtakda ng core hardness sa paligid ng HB 217 hanggang 255
4. Tapusin ang machining ng bore, paghahanap ng mga ibabaw at profile ng ngipin
5. Induction hardening ng working surface sa HRC 52 hanggang 58
6. Panghuling paggiling, pagbabalanse at inspeksyon ng dimensional

Ang sira-sira na baras na nagtutulak sa roller ay sumusunod sa parehong lohika sa kabaligtaran. Ito ay karaniwang inaalok sa parehong 40Cr na grado hanggang sa tibay at pag-uugali ng pagsusuot nito ay mananatiling tumugma sa shell na sinusuportahan nito, at ang pag-order ng pareho mula sa isang tagagawa ay nagpapanatili ng pagkakatugma.

40Cr Eccentric Shaft para sa Pellet Mills Isang CNC-machined 40Cr eccentric shaft na may scale-free quenched finish, available sa mga karaniwang laki ng industriya. Ang pagkuha nito sa parehong grado ng roller shell ay nagpapanatili ng lakas, pag-uugali ng pagsusuot at pagpupulong na magkatugma nang pare-pareho. Tingnan ang Produkto →

Itugma ang Shell, Die at Shaft bilang One Wearing System

Ang isang roller shell ay hindi nagsusuot nang mag-isa, kaya ang mga bihasang mamimili ay tumutukoy sa shell, ring die sira-sira na shaft bilang isang katugmang pakete. Patakbuhin ang isang bagong shell laban sa isang lumang die at ang mga tumigas na ngipin sa isang pagod na profile, ang contact pressure ay tumataas sa kanilang mga punto, at ang parehong mga bahagi ay mas mabilis magsuot kaysa sa alinman sa mag-isa.

Para sa mga linyang may mataas na output, mabibili ang pagpapares bilang isang item: ang isang ring die at roller shell set na ginawa at siniyasat nang magkasama ay nag-aalis ng hula ng pagtutugma ng tigas at geometry sa dalawang vendor.

Ring Die sa Roller Shell Assembly Isang katugmang ring die at roller shell assembly na may mga alloy steel shell na pinatigas sa HRC 58-62, heavy-duty tapered bearings at multi-layer sealing. Ang pagbili ng pagpapares bilang isang inspeksyon na unit ay nag-aalis ng hula sa pagtutugma ng tigas at geometry sa mga vendor. Tingnan ang Produkto →

Dahil ang mga bahaging ito ay nakikipag-ugnayan, maraming mamimili ang gustong mag-source ng mga shell, dies at shafts mula sa isang solong supplier ng mga ekstrang bahagi ng pellet mill . Eksaktong gumagana ang Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. sa posisyong ito: Pamamagitan ng kumpanya, namatay ang singsing at pagtutugma ng mga bahagi ng pellet mill, at inilalarawan ang sarili bilang one-stop service center na kumokontrol sa chain mula sa pagpili ng hilaw na materyal sa forging, precision machining at heat treatment.

FAQ ng 40Cr Roller Shell

Gaano katagal ang 40Cr roller shell?

Ito ay nakasalalay sa pagbabalangkas at mga oras ng pagpapatakbo kaysa sa bakal mismo. Ang mga halaman ng feed na nagpapatakbo ng mga recipe na nakabatay sa butil ay karaniwang nag-uulat ng 800 hanggang 1,500 na oras ng pagpapatakbo bawat set, habang ang nakasasakit na biomass ay maaaring hatiin ang window na iyon sa kalahati. Subaybayan ang profile at throughput ng ngipin, hindi ang kalendaryo.

Ang 40Cr ba ay kapareho ng bakal sa AISI 5140?

Ang mga ito ay malapit na katumbas na may parehong balanse ng carbon-chromium, kahit na ang mga saklaw ng tolerance para sa manganese at silicon ay naiiba sa pagitan ng GB/T 3077 at ang pamantayan ng SAE. Tratuhin ang 5140 bilang isang cross-reference, at humiling pa rin sa isang Chinese na supplier para sa tagumpay ng GB/T 3077.

Maaari bang muling makinabang ang isang pagod na 40Cr shell?

Bihira. Ang induction-ened case ay kadalasang dalawa-hardware lang ang lalim, kaya ang muling paggupit sa profile ng ngipin ay nag-aalis ng matigas na layer at nag-iiwan ng malambot na bakal na tumatakbo laban sa die. Ang pagpapalit ay ang karaniwang kasanayan.

Anong tigas ang dapat sabihin ng isang purchase order?

Tukuyin ang HRC 52 hanggang 58 sa ibabaw, nangyayari ng core hardness at case depth sa ulat, at igiit na ang mga pagbabasa ay kinuha sa ugat ng ngipin. Ang isang linyang tala ng tigas sa isang invoice ay hindi isang talaan ng paggamot sa init.

Ang 40Cr alloy steel pellet roller shell ay humahawak sa posisyon nito para sa matapat na mga kadahilanan: predictable sa paggawa, madaling i-verify, at sapat na abot-kaya manatiling default na bahagi ng pagsusuot sa karamihan ng mga linya ng feed. Itugma ito sa iyong formulation, tingnan ang papeles sa heat-treatment, at palitan ito bilang bahagi ng isang system, at ibinabalik nito ang ilan sa mga pinakamalaking cost-per-tonne na numero sa press room.