Dimpled Roller Shells

Ang Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. ay gumagawa ng mga dimpled roller shell para sa mga industrial pellet mill. Ginagawa ang mga bahaging ito gamit ang kontroladong proseso ng forging at heat treatment, na may mga dimensional na tolerance na pinananatili sa loob ng 0.05 mm. Ang dimpled surface geometry ay inengineered upang mapataas ang friction sa pagitan ng roller at ang ring die, na pinapadali ang pare-parehong compaction ng materyal sa iba't ibang biomass o feed formulations. Ang bawat shell ay ginawa mula sa high-carbon steel at sumasailalim sa multi-stage hardness testing upang matiyak ang pagkakapareho ng istruktura. Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng pinagsama-samang linya ng produksyon mula sa hilaw na materyal na inspeksyon hanggang sa tapos na packaging ng produkto, na nagbibigay-daan para sa batch traceability at stable na supply sa mga operator ng pellet plant sa buong mundo.

Mga Pangunahing Kalamangan

• Tinitiyak ng pare-parehong pattern ng dimple ang pare-parehong pagkakahawak ng materyal sa buong lapad ng roller, na binabawasan ang lateral slip sa panahon ng compression
• through-hardened structure na may core hardness HRC 58 hanggang 62 at case depth na hindi bababa sa 2.5 mm, na nagbibigay ng paglaban sa abrasive wear sa ilalim ng tuluy-tuloy na pagkarga
• Nako-customize na dimple depth mula 0.8 hanggang 2.0 mm at spacing para tumugma sa mga partikular na katangian ng raw material, kabilang ang haba ng fiber at moisture variability
• Ganap na traceability mula sa bakal na lote hanggang sa huling inspeksyon, na may mga dimensional na ulat at hardness log na ibinibigay bawat batch para sa kalidad ng kasiguruhan
• Tugma sa mga pangunahing tatak ng pellet mill; ang mga sukat ng baras at keyway ay maaaring iakma sa umiiral na kagamitan nang walang pagbabago

Mga Katangian ng Produkto

Mga Sitwasyon ng Application

• Ang paggawa ng biomass pellet kabilang ang mga wood chips, straw, sunflower husks, at palm kernel shells kung saan kinakailangan ang mataas na friction upang malampasan ang elastic deformation ng fibrous na materyales
• Animal feed pelleting para sa mais, soybean meal, alfalfa, at compound feed para mapanatili ang throughput sa ilalim ng iba't ibang moisture level at oil content
• Mga linya ng granulation ng fertilizer kung saan binabawasan ng anti-slip roller surface ang die clogging at pinapabuti ang pagkakapareho ng granule sa mga high-humidity na kapaligiran
• I-retrofit para sa mga umiiral nang pellet mill mula sa CPM, Andritz, Buhler, at iba pang mga karaniwang brand na may mga mapagpapalit na configuration ng shaft mounting

Pagproseso at Kontrol ng Kalidad

• Pag-verify ng hilaw na materyal: bawat batch ng bakal ay sumasailalim sa pagtatasa ng komposisyon ng kemikal ayon sa OES at rating ng kalinisan sa bawat ASTM E45
• Proseso ng forging: billet na pinainit hanggang 1050 hanggang 1100 degrees Celsius, napeke sa ilalim ng 4000T press, na may kontroladong paglamig upang maiwasan ang pagbuo ng carbide network
• Paggamot sa init: na-austenitize sa 830 hanggang 850 degrees Celsius, pinapatay ng langis, pagkatapos ay pinainit sa 180 hanggang 220 degrees Celsius upang makamit ang stable retained austenite sa ibaba 5 porsiyento
• In-process na inspeksyon: 100 porsyentong dimensional na pagsusuri sa OD, ID, at keyway; hardness test bawat piraso gamit ang Rockwell scale; surface crack detection sa pamamagitan ng magnetic particle

Mga Tala sa Pag-install at Pagpapanatili

• Bago i-mount, linisin ang baras at ang shell bore upang alisin ang anumang mga labi; ilapat ang anti-seize compound sa susi at taper na ibabaw upang mapadali ang pagkalas sa hinaharap
• Torque ang retaining nut sa halagang tinukoy para sa modelo ng gilingan; Ang sobrang paghigpit ay maaaring masira ang shell bore at makaapekto sa pagkakahanay sa die
• Subaybayan ang temperatura ng roller shell sa unang 4 na oras ng operasyon; ang pagtaas ng temperatura sa itaas 85 degrees Celsius ay maaaring magpahiwatig ng hindi sapat na clearance o labis na preload
• Suriin ang dimple wear tuwing 200 oras ng pagpapatakbo gamit ang isang depth gauge; plano para sa pagpapalit kapag ang average na dimple depth ay bumaba sa ibaba 0.4 mm upang maiwasan ang pagkasira ng mamatay

Mga Madalas Itanong

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. · Guangde Economic Development Zone · Mga produktong na-export sa USA, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, Philippines, at EU na mga bansa.